一、主要结构及工作原理

压滤机主要由转动装置、过滤机体、搅拌系统、升降机构。排渣机构、过滤床系统等部件组成，过滤床系统由支撑筋板、过滤多孔板、过滤介质、聚四氟乙烯密封压条、过滤介质压圈组成。在压滤器过滤床系统上有一个带搅拌器的搅拌轴，在逆时针方向进行搅拌时，叶片可用于搅拌物料或卸出滤饼。顺时针搅拌时，可以使滤饼表面变得平滑并使裂缝聚合，当顺时针方向减速运行时可以对滤饼进行轻微挤压。通过对电源组和液压控制阀的操作，可以使搅拌器在两台液压缸的作用下升高或降低，可以通过视镜观察口进行准确的操作（搅拌器液压控制阀按下为升降，抬起为上升。卸渣控制阀按下为紧，抬起为松-出料）

二、过滤

1、检查过滤机各部位，将搅拌器停在最底部，此时启动搅拌轴旋转，以逆时针方向进行，同时开始向过滤机内部加入物料。

2、待过滤液混合均匀后，移动搅拌轴至最高点，停止搅拌，进行压滤，通过观察安装在过滤线路上的可视玻璃管进行观察，如果发现有固体颗粒通过，并且连续几批都是这样，应寻找发生泄漏的原因。

3、当过滤后滤液开始减少，同时块状物的表面有破裂，马上启动搅拌器，顺时针方向进行，这时不要再让搅拌器叶片过多的渗入块状物，叶片底部此时要保持在高于块状物表面的高度，通过搅拌轴旋转的同时上下移动，将块状物挤压成更小的颗粒，

以此能够将滤液挤出，不要过度挤压，否则会损坏搅拌轴和主驱动组件。