过滤离心机：脱水洗涤一体机是全自动过滤式离心机，浆料经过进料口进入过滤机后，在离心力的作用下液相通过过滤介质和开孔的转鼓壁被排除转鼓，固相颗粒被截留在过滤介质上，形成滤饼层，在螺旋的推动下排出转鼓。整个进料、分离、出液、排料均是自动连续地完成。
用离心过滤方法分离悬浮液中组分的离心分离机。在过滤离心机转鼓壁上有许多孔，转鼓内表面覆盖过滤介质。加入转鼓的悬浮液随转鼓一同旋转产生巨大的离心压力，在压力作用下悬浮液中的液体流经过滤介质和转鼓壁上的孔甩出，固体被截留在过滤介质表面，从而实现固体与液体的分离。悬浮液在转鼓中产生的离心力为重力的千百倍，使过滤过程得以强化，加快过滤速度，获得含湿量较低的滤渣。固体颗粒大于0.01毫米的悬浮液一般可用过滤离心机过滤。
过滤离心机的种类类型：
1、三足式
机体用摆杆悬挂在3根柱脚上的立式离心机。转鼓直径为255～2000毫米，间歇工作。主轴上端的转鼓由电动机通过三角皮带驱动旋转，悬浮液经加料管从上部加入转鼓，分离出的滤液由转鼓外的机壳收集并从滤液管排出。转鼓壁上的滤渣在分离结束停机后用人工铲下，从转鼓上部卸出。有的三足式离心机转鼓底部有卸渣孔，铲下的滤渣经卸渣孔由下部卸出。这种离心机也可配上刮刀机构和程序控制装置实现自动操作。三足式离心机除了可以分离悬浮液外，还可以用于成件物品（如纺织品）的脱水。人工卸渣的三足式离心机结构简单，但操作的劳动强度较大。
2、上悬式
转鼓悬挂于长主轴下端的立式离心机。主轴的支点远高于转鼓,运转时转鼓能自动对中，工作平稳,转鼓直径800～1350毫米，间歇工作。滤液从转鼓底部卸出，一般采用重力卸渣，即当转鼓低速或停止转动时滤渣在本身重力作用下排出转鼓，固体颗粒很少破碎；也可用人工卸渣或配上刮刀机构用刮刀卸渣。这种离心机主要用于制糖工业。
3、刮刀卸渣过
用刮刀卸出转鼓中滤渣的卧式自动离心机。转鼓装在水平的主轴上，刮刀伸入转鼓内，卸渣时刮刀在液压装置作用下向转鼓壁运动刮卸滤渣，卸渣完毕刮刀退回。刮刀分宽刮刀和窄刮刀。宽刮刀的长度与转鼓长度相同，它适用于卸除较松软的滤渣；窄刮刀的长度则远小于转鼓长度，卸渣时刮刀除了向转鼓壁运动外还作轴向运动，适用于滤渣较密实的场合。这种离心机的转鼓直径为240～2500毫米，自动化程度较高,一般配有程序控制装置，但也可人工控制操作，是一种通用性较强的离心机。卸渣时因受刮刀的刮削作用，固体颗粒有一定程度的破碎。
4、活塞推渣
由推渣盘脉动地排出滤渣的连续离心机(图4)。转鼓直径为160～1400毫米。转鼓内壁装条状滤网,推渣盘与转鼓同速旋转,并由液压装置驱动作20～120次/分的轴向往复运动。悬浮液加在推渣盘前的滤网上，过滤形成的滤渣在推渣盘的推动下沿轴向间歇往前移动，从转鼓端部排出。这种离心机适用于分离含固体颗粒较多(30～70%)的易过滤悬浮液，如氮肥工业中分离碳酸氢铵。
5、螺旋卸渣过
截头圆锥形转鼓内壁衬有板状滤网，转鼓内有输送滤渣的输渣螺旋以稍快或稍慢于转鼓的转速与转鼓同向旋转。悬浮液在转鼓小端处加入，滤网上形成的滤渣在输渣螺旋的作用下向转鼓大端移动，最后排出转鼓。这种离心机体积小，连续操作，分离效率较高，适合分离固体颗粒大于0.06毫米、浓度为20～75%的悬浮液。分离时固体颗粒有一定程度破碎，细颗粒固体易漏过滤网进入滤液，滤网较易磨损。
6、离心力卸渣
截头圆推形转鼓内壁衬有板状滤网。转鼓大端直径600～1400毫米。悬浮液加在转鼓小端。因转鼓壁半锥角(30°～34°)大于滤渣与滤网之间的摩擦角,在离心力作用下滤渣在转鼓滤网面上进行脱液的同时自动向转鼓大端移动,最后排出转鼓。这种离心机结构简单，连续工作,但一定锥角的转鼓只适用于某一类型物料的分离，主要用于制糖和制盐。
7、振动卸渣
圆锥形转鼓壁的半锥角小于滤渣与滤网间的摩擦角,转鼓除转动外尚作25～37次/秒的轴向往复运动，在离心力和振动力的共同作用下，滤渣沿转鼓滤网面由小端向大端运动的同时脱液,最后排出转鼓。这种离心机连续工作,处理能力大,宜于分离固体颗粒大于0.3毫米的易过滤悬浮液，如煤粒脱水等。
8、进动卸渣
圆锥形转鼓的轴线与主轴有一夹角(0°～6°),转鼓自转的同时并绕主轴公转。转鼓壁的半锥角小于滤渣与滤网间的摩擦角，滤渣在离心力和进动惯性力的作用下沿滤网面向转鼓大端运动并排出转鼓。这种离心机连续工作，处理能力大，动力消耗较少，用于粗颗粒物料的脱水，如食盐、合成树脂等。

石英砂滤料在滤池中的具体施工操作流程

    什么是石英砂

    采用天然的石英矿石，经粉碎、筛选、水洗等工艺加工而成。外观呈多棱形、球状，纯白色，具有机械强度高、截污能力强、耐酸性能好等特点。

    石英砂滤料是采用天然石英矿石，经破碎，水洗，筛选，酸洗，烘干，二次筛选而成的一种水处理滤料；常用的石英砂滤料主要有两种,一种是普通石英砂,另一种是精制酸洗砂。石英砂滤料具有：硬度大，抗腐蚀性好，密度大，机械强度高，截污能力强，使用周期长的特点，是化学水处理的理想材料。石英砂滤料起到过滤作用，就像水经过砂石渗透到地下一样，将水中的那些悬浮物阻拦下来，主要针对那些细微的悬浮物。

    石英砂滤料是采用天然石英矿为原料，经破碎，水洗精筛等加工而成，目前是水处理行业中使用*广泛、量*大的净水材料，无杂质，抗压耐磨，机械强度高，化学性能稳定，截污能力强，效益高、使用周期长，适用于单层、双层过滤池、过滤器和离子交换器中，各项指标均达到（CJ/T43-2005）标准。加工有精制石英砂，纯白石英砂，酸处理剂，普通石英砂，可满足不同用户的使用需求。常用规格：0.5-1.0mm0.6-1.2mm1-2mm2-4mm4-8mm8-16mm16-32mm。

    石英砂滤料分类

    石英砂作为过滤料的应用，石英砂是与过滤容器结合，用于截留水中悬浮物胶体等颗粒杂质，从而起到过滤作用。主要可分为以下几类：

    1.普通石英砂滤料：主要用在污水处理中，用三五年都没问题，只要防止石英砂流失就行，被污染了不要紧，因为污水处理中，污泥可以进行好氧或者厌氧呼吸，将污水中的污染物降解。

    2.精制石英砂滤料：用在纯水处理中，在砂滤器中，一般2到3年就要更换，通常被污染后，污染物包住石英砂就不能再起到很好的过滤作用了，只能更换。石英砂滤料通过Iso9001-2000质量体系认证。在中性及值在范围内的酸性水中都很稳定，但在碱性水中有微溶解，化学水处理中SiO2增量不超过2mg/L。常用规格：0.5-1.0mm0.6-1.2mm0.8-1.6mm1.0-2.0mm2.0-4.0mm4.0-8.0mm8.0-16mm16-32m

    精制石英砂滤料的理化分析：

    分析项目鉴定数据

    SiO2含量 99.5%  容重 1.75t/m3  盐酸可溶率  0.4%

    莫氏硬度 7      磨损率 0.3%      耐酸度     耐强酸

    沸点    2550℃ 破碎率 0.35%     耐碱度   耐碱性能良好

    溶点  1750℃    灰粉率 0.25%    Zn含量   0.005%

    比重2.65空隙率43%其它金属含量不超过国家饮用水标准

    石英砂滤料的应用领域

    石英砂是重要的工业矿物原料，非化学危险品，广泛用于玻璃、铸造、陶瓷及耐火材料、冶炼硅铁、冶金熔剂、冶金、建筑、化工、塑料、橡胶、磨料等工业。可汽运，火车运输。具体表现为：

    一、玻璃：平板玻璃、浮法玻璃、玻璃制品（玻璃罐、玻璃瓶、玻璃管等）、光学玻璃、玻璃纤维、玻璃仪器、导电玻璃、玻璃布及防射线特种玻璃等的主要原料。

    二、陶瓷及耐火材料：瓷器的胚料和釉料，窑炉用高硅砖、普通硅砖以及碳化硅等的原料。

    三、冶金：硅金属、硅铁合金和硅铝合金等的原料或添加剂、熔剂。

    四、建筑：混凝土、胶凝材料、筑路材料、人造大理石、水泥物理性能检验材料（即水泥标准砂）等。

    五、化工：硅化合物和水玻璃等的原料，硫酸塔的填充物，无定形二氧化硅微粉。

    六、机械：铸造型砂的主要原料，研磨材料（喷砂、硬研磨纸、砂纸、砂布等）。

    七、电子：高纯度金属硅、通讯用光纤等。

    八、橡胶、塑料：填料（可提高耐磨性）。

    九、涂料：填料（可提高涂料的耐酸性）。

    十、航空、航天：其内在分子链结构、晶体形状和晶格变化规律，使其具有的耐高温、热膨胀系数小、高度绝缘、耐腐蚀、压电效应、谐振效应以及其独特的光学特性。

    石英砂包装和贮存：

    石英砂滤料为编织袋包装，每袋重50KG、25KG或吨袋。石英砂滤料不宜与承托料及其它滤料一起堆放。石英砂滤料和其它滤料不宜与其它有毒有害物品个污染物品一起堆放。不能漏天存放，防尘防污染存放，一般质保期为十年。

    石英砂滤料标准：

    石英砂滤料建设部部颁标准：天然石英矿床为原料，经开采、破碎、水洗、筛分等加工而成（高纯度石英砂经酸洗），机械强度高、化学性能稳定符合建设部（CJ/T43-1999）标准。

    石英砂加工流程

    工业上的石英砂原料品位越来越低，为满足工业上的需求，可以通过选矿工艺提高其品位。主要有以下一些提纯方法：

    1、擦洗脱泥。擦洗是指借助机械力和砂粒间的磨剥力来除去石英砂表面的薄膜铁、粘结及泥性杂质矿物和进一步擦碎未成单体的矿物集合体，再经分级作业达到进一步提纯石英砂的效果。目前主要有棒磨擦洗和机械擦洗。影响擦洗效果的主要因素为擦洗机的结构特点及配置形式；次要因素为擦洗时间、擦洗浓度（擦洗浓度一般以50%—60%为宜）。

    2、磁选。

磁选主要用于除去石英砂中的磁性矿物，如可以通过强磁性机除去赤铁矿、褐铁矿、黑云母等弱磁性矿物，而强磁性矿物如磁铁矿则可以通过弱磁选机除去。

    3、浮选。浮选用于除去石英砂中的长石、云母等一些磁选无法除去的杂质，进一步提高其纯度。

    4、酸浸。酸浸是利用石英不溶于酸（HF酸除外），而其它杂质矿物能被酸液溶解的特点，可以实现对石英的进一步提纯。

    5、微生物浸出。是指利用微生物浸除石英砂颗粒表面的薄膜铁或浸染铁，这是新近发展起来的一种除铁技术。

过滤器的维护和保养可分为以下两个方面：

粗过滤器

1. 过滤器的核心部分是过滤器滤芯。 滤芯由滤材、骨架及不锈钢丝网组成。 不锈钢丝网易损坏，需要特殊保护。

2.当过滤器工作一段时间时，一些杂质沉积在过滤芯中。当压降增加并且流速降低时，需要及时去除滤芯中的杂质。

3.清洁杂质时，应特别注意滤芯上的不锈钢丝网不能变形或损坏。否则，过滤介质的纯度不能满足设计要求，压缩机，泵，仪表等设备将受到损坏。

4.如果发现不锈钢丝网变形或损坏，应立即更换。

精密过滤器

1.精密过滤器的核心部分是过滤滤芯，由特殊材料制成，易损坏，需要特殊保护。

2.当精密过滤器工作一段时间时，过滤器滤芯携带一定量的杂质。此时，压降增加并且流速降低。必须及时去除杂质，应同时清洁过滤器中的杂质。

1.去除杂质时，应特别注意不应变形或损坏的精密过滤滤芯。否则，过滤介质的纯度不能满足设计要求。

2.有些精密过滤元件不能重复使用，如袋式过滤器，聚丙烯过滤器等

3.如果发现滤芯变形或损坏，应立即更换。

在选择过滤器之前，应首先确定一下因素

1、 弄清楚灌溉水中有哪些杂质。通过水质化验可获得杂质的粒径、物理特性、浓度等指标，这些指标将决定所选过滤器型及其维护方式。

2、 确定所选灌水器的流道直径，将用此直径选定过滤器的过滤能力。

3、 确定灌溉系统的峰值流量，将用此流量选择过滤器的过滤容量。

4、 进行造价比较。若选定了一种过滤器，但必须把自动控制和维护管理费用加进总造价中，进行经济比较后选择合适的过滤系统。

5、 过滤器的目数即过滤器的过滤能力取决于灌水器的流道直径，网式和叠片过滤器的过滤能力通常以目数表示，而砂石过滤器的过滤能力则用过滤砂的标号表示。

过滤器的工作原理

1、离心过滤器

工作原理：由水泵供水经水管切向进入罐内，旋转产生离心力，推动泥砂及其它密度较高的固体颗粒向管臂移动，形成旋流，促使泥沙进入砂石罐，清水则顺流进入出水口。完成第一级的水砂分离，清水经出水口、弯管、三通，进入网式过滤器罐内，再进行后面的过滤。

使用要求：离心过滤器集砂罐设有排砂口，工作时要经常检查集砂罐，定时排砂，以免罐中砂量太多，使离心过滤器不能正常工作。滴灌系统不工作时，水泵停机，清洗集砂罐。进入冬季，为防止整个系统冻裂，要打开所有阀门，把水排干净。

2、离心网式过滤器

工作原理：过滤器基于重力及离心力的工作原理， 清除重于水的固体颗粒。水有进水管切向进入离心体内，旋转产生离心力，推动泥沙及其它密度较高的固体颗粒向管壁移动，形成旋流，促使沙子和石块进入集沙罐，清水则顺流进入出水口，即完成水沙分离。定期要进行排沙，排沙时间应按水质情况而定。

注意事项：1、在开泵与停泵使用离心过滤器的工作瞬间，由于水流失稳而影响过滤效果，因此常与网式过滤器同时使用效果更好。 2、安装时，在过滤器的进水口前应安装一段与进水口等径的直通管，长度是进水口直径的10-15倍，以保证进水水流平稳。　

3、网式过滤器

工作原理：网式过滤器结构比较简单，当水中悬浮的颗粒尺寸大于过滤网孔的尺寸，就会被截流，但当网上积聚了一定期量的污物后，过滤器进出口间会发生压力差，当进出口压力差超过原压差0.02MPa时，就应对网芯进行清洗。水由进水口进入网式过滤器，首先经过粗滤芯组件滤掉较大颗粒的杂质，然后到达细滤网，通过细滤网滤除细小颗粒的杂质后，清水由出水口排出。在自清洗过滤器过滤过程中，细滤网的内层杂质逐渐堆积，网式过滤器的内外两侧就形成了一个压差。当网式过滤器压差达到预设值时，将开始自动清洗过程：排污阀打开，主管组件的水力马达室和水力缸释放压力并将水排出；水力马达室及吸污管内的压力大幅下降，由于网式过滤器负压作用，通过吸嘴吸取细滤网内壁的污物，由水网式过滤器力马达流入水力马达室，由排污阀排出，形成一个吸污过程。当网式过滤器水流经水力马达时，带动吸污管进行旋转，由水力缸活塞带动吸污管作轴向运动，吸污器组件通过轴向运动与旋转运动的结合将整个滤网内表面完全清洗干净。整个清洗过程将持续数十秒。排污阀在清洗结束时关闭，增加的水压会使水力缸活塞回到其初始位置，网式过滤器开始准备下一个冲洗周期。在清洗过程中，过滤机正常的过滤工作不间断。　　

使用要求：先将网芯抽出清洗，两端保护密封圈用清水冲洗，也可用软毛刷刷净，但不可用硬物。当网芯内外都清干净后，再将过滤器金属壳内的污物用清水冲净，由排污口排出。按要求装配好，重新装入过滤器。工作时应注意，过滤器的网芯为不锈钢网，很薄，所以在保养、保存、运输时格外小心，不得碰破，一旦破损就应立即更换过滤网。严禁筛网破损使用。

1.高效，精确过滤：特殊结构的滤盘过滤技术，性能精确灵敏，确保只有粒径小于要求的颗粒才能进入系统，是最有效的过滤系统；规格有5μ、10μ、20μ、55μ、100μ、130μ、200μ等多种，用户可根据用水要求选择不同精度的过滤盘。系统流量可根据需要灵活调节。

2.标准模块化，节省占地:系统基于标准盘式过滤单元，按模块化设计,用户可按需取舍,灵活可变,互换性强。系统紧凑，占地极小，可灵活利用边角空间进行安装，如处理水量300m3/h左右的设备占地仅约6m2(一般水质，过滤等级100μ)。

3.全自动运行,连续出水：在过滤器组合中的各单元之间，反洗过程轮流交替进行，工作、反洗状态之间自动切换，可确保连续出水;反洗耗水量极少，只占出水量的0.5%；如配合空气辅助反洗，自耗水更可降到0.2%以下。高速而彻底的反洗，只需数十秒即可完成

4.寿命长：新型塑料过滤元件坚固、无磨损、无腐蚀、极少结垢，经多年工业实用验证，使用6~10年也没有磨损，不会老化，过滤和反洗效果不会因使用时间而变差。

5.高质量，维护量少:产品符合相应质量标准，所有产品在出厂前均经模拟工况检测和试运转，不需专用工具,零部件很少；易于使用,仅需定期检查，几乎不需日常维护。

多介质过滤 ( 一般是砂滤 ) 用于去除悬浮物及部分胶体或铁离子等，大多数情况都需要； 活性炭 可以用来去除有机物、胶体、过多的余氯等，一般情况下都需要； PP 棉或其他材质滤芯的超滤 可以用来去除大多数的除悬浮物、胶体、有机物 ( 少量 ) 等，属于较精细的过滤，多数情况下需要； KDF 可以 用于去除重金属离子或其他有害物质，当进水中有可能存在有害物质时需要，高档配置的系统中为了安全也可能会装。

目前市场上常见到的家用水过滤设备基本上都是在这个范围内的，最常见的及最常用的过滤器以滤芯式的为主 ( 有活性炭滤芯及超滤的滤芯 ) 。活性炭滤芯 是很常用的，生活饮用水处理所用的活性炭必须是特定材质的 ( 目前为果壳炭等植物炭居多 ) 。活性炭滤芯一般是以优质的果壳炭为原料 ( 有时根据情况会含有少量煤质活性炭 ) ，辅以食品级粘合剂，经特殊工艺加工而成，它集吸附、过滤、截获、催化作用于一体，能有效去除水中的有机物、余氯及其他放射性物质，并有脱色、去除异味的功效。主要用于去除水中的颜色和气味，可以去除余氯，改善口感，并对后级可能采用的反渗透膜直到一定的保护作用。

活性炭滤芯主要有颗粒状滤芯或压缩滤芯两种。 颗粒状滤芯 基本构成是填充在特定支架中的颗粒状活性炭。组成简单，成本低，但是易受损漏炭，使用寿命及效果不是非常稳定。 压缩性活性炭滤芯的效果更好一些，特点是：

1 、由特殊的无纺布缠绕碳棒内外，以及表面多孔性的高密度碳层使其纳污能力大大提高，延长使用寿命。

2 、集吸附、过滤、截获、催化等作用于一体，并具有耐酸、碱及各种有机溶液，比颗粒活性碳更具有过滤能力。去除杂质更彻底，是目前替代颗粒活性炭较为理想的新型换代产品。

3 、具有良好的除氯、除臭、除有机化合物的性能。其中椰壳碳滤芯对三卤甲烷（ THM#39;s ）具有良好的效果。

4 、去除水中的孢子、石棉、铅、微生物等目前广泛存在于水中的对人体有害的污染物。

反冲洗过滤器过滤就通过滤网截流液体中的杂质过滤的工艺过程比较复杂，水通过过滤不仅去除了水中的杂质，降低水的浊度，而且还可以将水中油脂、细菌及部分溶解物去除。全自动反冲洗过滤器主要特点有以下五点：

1、全自动反冲洗过滤器独特设计精确制造的叠片，拥有多种规格。不同的过滤精度，自锁性确保稳定的过滤效率。

2、全自动反冲洗过滤器的高效反冲洗，反冲洗时节能省水。全自动反冲洗过滤器第二代反冲单元，只需7~20秒左右即可完成，一般情况下反洗耗水量低于过滤水量的0.5%，对于粘性杂质也可以达到高效反冲。提供空气辅助或外源反冲模式，所需过滤液体可降低为零。

3、全自动反冲洗过滤器采用全自动控制，连续过滤能力。全自动反冲洗过滤器在过滤器模块组套内，反洗过程轮流交替进行，各单元工作，反洗状态之间自动切换，可确保连续出水，系统压损小。

4、快速反冲洗过滤器节省占地全自动反冲洗过滤器模块式系统，可按安装空间自由组合，因地制宜。

5、反冲洗过滤器控制器适合高腐蚀流体和环境系统材料选择广，其中全塑系统拥有优秀的抗化学腐蚀性、耐酸、耐碱、耐盐、耐溶剂。

全自动反冲洗过滤器凭其稳定的运行及过滤效果，广泛应用于水源过滤、工业循环水系统等领域。

在节水灌溉过滤系统中过滤器使用最多的有四种，离心过滤器、砂石过滤器、网式过滤器、叠片式过滤器，本文主要讲述一下四种过滤器的使用特点及性能。

1、离心过滤器

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离心过滤器用于灌溉含沙水流的初级过滤，可分离水中比重重于水的沙子和石子。

工作原理：基于重力及离心力的作用，清除重于水的固体颗粒，水由进水管切向进入离心过滤器体内，推动泥沙及密度较高的固体颗粒沿着管壁移动，形成旋流，使沙子和石子进入集砂罐，净水顺流沿出水口流出，完成水砂分离。

除砂效果：当流量大于50m3/h，80~130目砂石出去率95~98%；

当流量大于50m3/h，140~150目砂石出去率90~95%；

当流量大于50m3/h，180~200目砂石出去率65~90%。

说明：A、流量越大除沙效果越好；

B、粒径越大除沙效果越好。

2、砂石过滤器

砂石过滤器用于灌溉地表水源（水库、塘坝、沟渠、河湖及其他开放水源）的初级过滤可分离水中的水藻、漂浮物、有机杂质。

工作原理是通过介质层进行过滤的，过滤精度视介质精度而定。灌溉用水源从罐体上部的进水口进入，通过在介质层孔隙中的运动向下渗透，杂质被隔离在介质层的上部，净水通过介质及过滤原件进入出水口，即完成灌溉水的过滤，砂石过滤器根据用水量及过滤精度要求，可单独使用，也可多个组合或与其他过滤器组合使用。

砂石过滤器是介质过滤器的一种，加入不同的介质所过滤去除的杂质是不同的，如加入锰砂、活性炭可去除水中的铁锰离子等。在灌溉用水处理过滤器中，常选用石英砂作为过滤介质，过滤精度和过滤效果是由内部的过滤介质决定的，目前我公司推荐使用介质大小为2~4mm石英砂，过滤精度在80目左右，介质越细过滤精度越高，但水头损失会随着增大。

3、网式过滤器

网式过滤器主要应用于微灌用水质较好或水质较差时与其它形式的过滤器组合使用，常作为末级过滤设备。

工作原理是水从进水口进入壳内，经过网芯表面，将大于网芯孔径的物质留在表面，净水则通过网芯流入出水口。

网式过滤器的过滤精度直接由滤芯而定，如国产的通常微喷用80目、滴灌120目，如灌水器选择国外的通常微喷用120目、滴灌150目左右。

4、叠片式过滤器

叠片式过滤器的使用和网式过滤器的使用基本相同，常作为末级过滤设备。

工作原理是水通过叠片过滤器的出水口进入叠片过滤器内部，水中一些较大的杂质被阻挡在过滤叠片的外部进行表层过滤后，水流通过叠片之间的凹槽渗入过滤芯内，对剩余的杂质进行深层过滤后，将过滤完毕的水被引向出水口，重新进入水循环系统。

定义

砂石过滤器又称石英砂过滤器，砂滤器，它是通过均质等粒径石英砂形成砂床作为过滤载体进行立体深层过滤的过滤器，常用于一级过滤。其主要是采用砂石作为滤料过滤。砂石过滤器是介质过滤器之一，其砂床是三维过滤，具有较强的截获污物的能力，适合深井水过滤、农用水处理、各种水处理工艺前道预处理等，可用于工厂、农村、宾馆、学校、园艺场、水厂等各种场所。在所有过滤器中，用砂石过滤器处理水中有机杂质和无机杂质最为有效，这种过滤器滤出和存留杂质的能力很强，并可不间断供水。只要水中有机物含量超过10mg/L时，无论无机物含量有多少，均应选用砂石过滤器。

工作原理

正常工作时，需过滤的水通过进水口达到介质层，这时大部分污染物被截留在介质上 表面，细小的污物及其他浮动的有机物被截留在介质层内部，以保证生产系统不受污染物的干扰，能良好的工作。运行后，当水中杂质和各种悬浮物达到一定量的时候，该过滤系统能通过压差控制装置实时检测进出口压差，当压差达到设定值的时，电控PLC会给控制系统中的三通水力控制阀发送信号，三通水力控制阀会通过水路自动控制其对应过滤单元的三通阀门，让其关闭进口通道同时打开排污通道，这时由于排污通道压力较小，其他过滤单元的水会在水的压力作用下由通过该过滤单元的出水口进入，并持续冲刷该过滤单元的介质层，从而达到清洗介质的效果，冲洗后的污水在水压的作用下由该过滤单元的排污口进入排污管道，完成一次排污过程。 砂滤器也可采用定时控制的方式进行排污，当时间达到定时控制器设定的时间时，电控盒发出排污清洗信号给三通水力控制阀，具体排污过程如上。

工作特点

1.适于处理有机物含量超过10mg/L的河水，水库水，渠道水，湖水，或市政循环水等含有大量悬浮污物的管道水或地沟水，通常作为初级过滤器使用。

2.滤罐为金属结构，表面采用汽车烤漆工艺，在室外长期使用不退色；防腐、防锈性能增强，罐体使用寿命长。

3.罐体内部采用双层结构，滤板上部为砂床及杂质存留空间，下部为清水流转空间。且罐底留有排污口，随时将罐底可能沉积的污物从底端清除。

4.石英砂有效粒径粒径为0.4-1.2mm。

5.最大可承压10kg/cm2，根据用户要求可制作更大承压罐体。

6.根据灌溉工程用量及过滤要求，可单独使用，也可多个组合或与网式过滤器、叠片过滤器组合使用。作为网式、叠片过滤器的初级过滤。提高网式、叠片过滤器的过滤效果。

7.自动反冲洗功能，能实现不间断供水。

8.接口为法兰式和卡扣式，组装方便。

9.依据客户需要，可用不锈钢材料制作 。

应用范围

1、发电、冶金、化工、造纸、饮料等的原水前期过滤处理；

2、农业微灌系统；

3、化工厂给水的脱色、去有机物；

4、 生活用水预处理；

5、工业用水处理；

6、游泳池用水处理；

7、循环水旁滤系统；

8、地表水、地下水降浊除色；

9、废水处理。

1、进出口通径：
原则上液压过滤器的进出口通径不应小于相配套的泵的进口通径，一般与进口管路口径一致。 　　
2、公称压力： 　
按照过滤管路可能出现的最高压力确定过滤器的压力等级。 　　
3、孔目数的选择： 　　
主要考虑需拦截的杂质粒径，依据介质流程工艺要求而定。各种规格丝网可拦截的粒径尺寸查下表“滤网规格”。 　　
4、过滤器材质： 　　
液压过滤器的材质一般选择与所连接的工艺管道材质相同，对于不同的服役条件可考虑选择铸铁、碳钢、低合金钢或不锈钢材质的液压过滤器。