1、范围

本标准规定了各类过滤机的安全操作规程要求、操作方法和规则。

本标准适用于加油工安全技术操作。

2、规程要求

（1）加注工必须具备基本的电气知识，熟悉所使用设备的安全操作方法与设备构造、性能和维护方法。

（2）非本工种人员不得随便操作。

（3）熟悉工种危险源（或危害因素）。

（4）摔伤因工作现场地面油污造成滑倒。

（5）触电，人体直接接触到设备带电部位、电源等造成触电。

（6）设备漏电、设备因过载、短路、绝缘老化等引起电气火灾、触电等。

（7）起重伤害，操作失误、配合不当、起重更换油桶造成。

一、主要结构及工作原理

压滤机主要由转动装置、过滤机体、搅拌系统、升降机构。排渣机构、过滤床系统等部件组成，过滤床系统由支撑筋板、过滤多孔板、过滤介质、聚四氟乙烯密封压条、过滤介质压圈组成。在压滤器过滤床系统上有一个带搅拌器的搅拌轴，在逆时针方向进行搅拌时，叶片可用于搅拌物料或卸出滤饼。顺时针搅拌时，可以使滤饼表面变得平滑并使裂缝聚合，当顺时针方向减速运行时可以对滤饼进行轻微挤压。通过对电源组和液压控制阀的操作，可以使搅拌器在两台液压缸的作用下升高或降低，可以通过视镜观察口进行准确的操作（搅拌器液压控制阀按下为升降，抬起为上升。卸渣控制阀按下为紧，抬起为松-出料）

二、过滤

1、检查过滤机各部位，将搅拌器停在最底部，此时启动搅拌轴旋转，以逆时针方向进行，同时开始向过滤机内部加入物料。

2、待过滤液混合均匀后，移动搅拌轴至最高点，停止搅拌，进行压滤，通过观察安装在过滤线路上的可视玻璃管进行观察，如果发现有固体颗粒通过，并且连续几批都是这样，应寻找发生泄漏的原因。

3、当过滤后滤液开始减少，同时块状物的表面有破裂，马上启动搅拌器，顺时针方向进行，这时不要再让搅拌器叶片过多的渗入块状物，叶片底部此时要保持在高于块状物表面的高度，通过搅拌轴旋转的同时上下移动，将块状物挤压成更小的颗粒，

以此能够将滤液挤出，不要过度挤压，否则会损坏搅拌轴和主驱动组件。

网式过滤器是一种利用滤网直接拦截水中、油中等液体的杂质，去除水体、油体中悬浮物、颗粒物，降低浊度，净化水质和油质，减少系统污垢、菌藻、锈蚀等产生,以净化水质、油质等液体及保护系统其他设备正常工作的精密设备。

水由进水口进入网式过滤器，首先经过粗滤芯组件滤掉较大颗粒的杂质，然后到达细滤网，通过细滤网滤除细小颗粒的杂质后，清水由出水口排出。在自清洗过滤器过滤过程中，细滤网的内层杂质逐渐堆积，网式过滤器的内外两侧就形成了一个压差。当网式过滤器压差达到预设值时，将开始自动清洗过程:排污阀打开，主管组件的水力马达室和水力缸释放压力并将水排出;水力马达室及吸污管内的压力大幅下降，由于网式过滤器负压作用，通过吸嘴吸取细滤网内壁的污物，由水网式过滤器力马达流入水力马达室，由排污阀排出，形成一个吸污过程。当网式过滤器水流经水力马达时，带动吸污管进行旋转，由水力缸活塞带动吸污管作轴向运动，吸污器组件通过轴向运动与旋转运动的结合将整个滤网内表面完全清洗干净。整个清洗过程将持续数十秒。排污阀在清洗结束时关闭，增加的水压会使水力缸活塞回到其初始位置，网式过滤器开始准备下一个冲洗周期。在清洗过程中，过滤机正常的过滤工作不间断。

1、(1) 手工清洗：一般灌溉3~5次后，需要进行清洗。操作步骤为：扳动手柄，放松螺杆，拆开压盖，取出滤芯用刷子刷洗滤芯筛网上的污物并用清水冲洗干净。

(2) 自动冲洗：这种过滤器有冲洗排污阀，运行过程中，当过滤器上、下游压力表的差值超过一定限度（通常为3~5米）时，需要冲洗。应打开冲洗排污阀门，冲洗20~30秒后关闭，即可恢复正常运行。

2、砂石过滤器的反冲洗砂石过滤器进出口压力差高于7米时应进行反冲洗。反冲洗时，要注意控制反冲洗水流的速度。要使反洗流速能够使砂床充分翻动，只能冲掉罐中被过滤的污物，而不会冲掉作为过滤用的介质（砂料）。

3、离心过滤器根据水的含沙量，定期排除集砂罐内的积砂和污物。